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工作原理
待分离的物料经进料管进入高速旋转的转鼓内，在离心力的作用下，物料均布在过滤介质上进行脱液分离，液相透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳空间，从出液口排出机外，固相物料截留在转鼓内形成滤饼。停机后，滤饼由人工从设备上部清出。
主要用途
用于含有固相颗粒的悬浮液固液分离，固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态。特别是对粘度高、粒度细、易燃物料的分离。适用在高洁净生产、卫生型的制药、食品、精细化工等行业的固液分离。
主要特点
♦ 平板式结构，机器重心低，运行平稳；四点支撑、液态阻尼减振、无基础安装形式，改善隔振和减振性能。
♦ 变频器启动、能耗制动、PLC程序控制、触摸屏、设备故障自我诊断，自动化人机界面控制，DCC控制接口。
♦ 传动机构全密闭罩壳，防止传动过程中的粉尘污染。
♦ 密闭结构，配置氮气保护系统，适用于易燃、易爆场合的应用。
♦ 全翻壳结构，转鼓整体外露，便于清洁，更换滤布。
♦ 离心机内腔设置在线清洗装置，对离心机进行在线清洗，避免产品交叉污染。
♦ 内外表面镜面抛光处理，表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4um，符合GMP规范。
♦ 电机直驱，无皮带传动的磨擦粉尘。电机安装于中心底部，离心机占地面积更小。
配置选择
♦ 外形结构：全翻壳、全翻壳+全翻盖
♦ 布料方式：侧向布料管、中心布料管
♦ 制动方式：能耗、回馈
♦ 传动方式：皮带、电机直驱
♦ 翻壳助力：手动、液压、气动
♦ 电机驱动：普通电机、防爆电机、变频电机、
♦ 在线清洗：喷淋球、喷淋管
♦ 传动罩壳：全密闭、半密闭
♦ 电器元件：品牌供应
♦ 表面处理：镜面抛光、拉丝、亚光
♦ 安全防护：氮气保护系统、振动保护、温度保护、速度监测、过载保护、机电联锁
♦ 氮气保护：自动充氮装置、氧含量检测装置、液封装置、气液分离装置
材料选择：
♦ 不锈钢304、321、316、316L、Ti
♦ 碳钢或不锈钢涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PFSB系列技术参数
|
项目 |
PFSB600 |
PFSB800 |
PFSB1000 |
PFSB1250 |
|
转鼓内径(mm) |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
|
转鼓工作容积(L) |
45 |
100 |
140 |
320 |
|
最大装料量(kg) |
68 |
135 |
200 |
400 |
|
转鼓转速(r/min) |
1500 |
1200/1500 |
1100/1200 |
1000 |
|
最大分离因数 |
755 |
645/1007 |
650/805 |
698 |
|
电机功率(kW) |
3 |
5.5/7.5 |
11 |
18.5 |
|
外形尺寸(mm) |
1800*1200*1040 |
2000*1400*1085 |
2650*1600*1375 |
2900*1900*1500 |
|
机器重量(kg) |
1500 |
2300 |
3200 |
5300 |
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